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华尔网生物质颗粒燃料能够大受欢迎主要原因还是在于它的众多优势:1、华尔网生物质颗粒有较大的发热量,原本只是在3900~4800千卡/kg的水平上,经过碳化处理之后竟高达7000-8000千卡/kg。这样就能很好的解决燃料发热量不够等问题,在锅炉中用作燃料可以取得较好的燃烧效果,提供的能量更多。2、纯度高,经过加工处理以后这些颗粒基本不含有其他不能用于燃烧的杂物,整体含炭量为75-85%,灰份为3-6%,含水量也比较低,也不会像煤炭等燃料还有石头、煤矸石等杂物的存在,这样不仅有较高的燃烧效率,也能减少燃烧剩余物的分量,有效降低成本的同时减少了对清理工作的麻烦,人工消耗更少,对锅炉也有较大好处。生物质颗粒燃料3、与其他燃料相比,华尔网生物质颗粒中不含有磷和硫等容易对锅炉产生腐蚀的物质,对锅炉保护性好,同时也不会产生二氧化硫与五氧化二磷等对环境对空气有害的物质。4、清洁卫生是这种燃料的一大优点,由于燃烧利用率高且没有较多的杂质,经过燃烧以后产生的灰渣很少,清理方便,对锅炉与周边环境的影响小。5、成本低,原料来源广。它的原料大多是取自田间,也就是常见的各种农作物秸秆,如玉米杆、花生秧、豆秸、小麦秸秆等,另外稻壳、棉壳等也可以用于它的生产,这样广泛的原料来源将很大程度上减少了它的原料成本,用作燃料再合适不过。
华尔网颗粒燃料:木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说,木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒,华尔网颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面:原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下,当然这个数值不是的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败,还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低,投入热量减少,不足以使物料成型,而且还会增加成型机的功率消耗,温度过高,则会是成型燃料表面热分解严重,出现裂纹,成型燃料强度下降,甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料,各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,华尔网颗粒燃料的成型率就越高,模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的。
有些人对于一方面大力支持生物质能产业的发展,另一方面却不让使用生物质能的看法会产生一些误解,因为华尔网生物质颗粒燃料和华尔网生物质成型燃料是由区别的,那么接下来就来说一下他们的区别在哪里。1、生物质原料的加工生成生物质成型颗粒燃料,这样的固体燃料可以被企业使用,另外生产的发展需要有环保的理念,所以在生产中需要有一定的控制,控制住污染原的产生,可以保证燃烧的过程中不会产涩会给你烟雾、灰尘等污染物。2、生物质成型的燃料是指可燃性物质原料加工而成,形状是块状或者棒状的生物质燃料。3、生物质颗粒燃料是有废物或者生物质原料直接燃烧,不加工就能够燃烧,但是直接燃烧会产生大量的烟雾和灰尘、污染大气环境。其实他们俩的主要区别在与是不是可以直接燃烧,以上也可以看出想要燃耗环保,必须加入人工的干预成分才可以使用,直接燃烧产生的高污染物会对人体造成伤害,这里和成型的固体燃料不同,企业想要持久的发展就需要使用加工好的生物质颗粒燃料。
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